Avatars Intelligence ja Muovi-Heljanko

Ongelma

Muovi-Heljanko on pitkälle automatisoitu suomalainen perheyritys, joka valmistaa muovipakkauksia elintarvike- ja teollisuusasiakkaille. Yrityksellä oli runsaasti tuotantokriittistä tietoa saatavilla manuaaleissa, sähköpiirustuksissa, laite- ja huoltodokumentaatiossa, vikatapahtumien historiassa, laatuun liittyvässä datassa sekä kokeneiden työntekijöiden käytännön osaamisessa.

Tieto oli kuitenkin hajautunut eri järjestelmiin, dokumentteihin ja henkilöille. Arvokasta linjakohtaista operatiivista tietoa oli kertynyt vuodesta 2016 lähtien myös operaattoreiden WhatsApp-keskusteluhistoriaan, mutta se ei ollut helposti haettavissa tai hyödynnettävissä päivittäisessä työssä.

Harvinaisissa vikatilanteissa oikean ratkaisun löytäminen saattoi viedä aikaa. Tuotantokatkokset ovat kalliita: PET-muovipullojen tuotantolinjan kapasiteetti on noin 250 000 pulloa päivässä, ja jo muutaman tunnin seisokki voi aiheuttaa merkittävät taloudelliset tappiot.

Sama haaste koski perehdytystä. Uudet työntekijät tarvitsivat pitkään tukea kokeneilta kollegoilta ennen kuin pystyivät työskentelemään itsenäisesti, erityisesti ilta- ja yövuoroissa. Osaamisen keskittyminen muutamille kokeneille henkilöille muodosti myös henkilöstöriskin yrityksen kasvaessa ja kokeneiden työntekijöiden siirtyessä eläkkeelle.

Ydiongelma ei ollut tiedon puute, vaan tiedon käytettävyys ja saatavuus juuri sillä hetkellä, kun sitä tuotannossa tarvittiin.

Ratkaisu

Muovi-Heljanko otti käyttöön tuotantolinjakohtaiset tekoälyassistentit yhteistyössä Avatars Intelligencen kanssa. Assistentit PE Osmo ja PET Jykä tukevat tuotannon etulinjan työtä tekemällä tuotantokriittisen tiedon saatavilla luonnollisen kielen käyttöliittymän kautta.

Tekoälyassistentit yhdistävät useita tietolähteitä: käyttömanuaalit, sähköpiirustukset, laite- ja huoltodokumentaation, vika- ja huoltohistorian, laatuun liittyvän tiedon, kuvat, videot sekä operaattoreiden linjakohtaisen WhatsApp-keskusteluhistorian vuodesta 2016 lähtien.

Operaattorit voivat esittää kysymyksiä luonnollisella kielellä ja saada vastaukset sekunneissa puhelimella, tabletilla tai tietokoneella. Assistentit ovat käytettävissä 24/7 suoraan tuotantoympäristössä.

Tavoitteena ei ole korvata ihmisten osaamista, vaan tehdä olemassa olevasta osaamisesta helpommin saavutettavaa, uudelleenkäytettävää ja sovellettavaa todellisissa tuotantotilanteissa. Tekoälyassistentit auttavat operaattoreita toimimaan itsenäisesti, turvallisesti ja oikein muuttamalla Muovi-Heljangon kertyneen tietämyksen käytännölliseksi ja aina saatavilla olevaksi tuotantotueksi.

Ratkaisu on rakennettu Microsoft Azuren päälle ja hyödyntää hakupohjaista generointia, joka tuottaa vastauksia Muovi-Heljangon omaan tuotanto- ja huoltotietoon perustuen.

Lopputulos

Tekoälyassistentit ovat jo tuotantokäytössä 11 tuotantolinjalla sekä yhdessä kriittisessä ajomuutosprosessissa, jossa tarkka toteutus vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.

Vaikutukset näkyvät päivittäisessä tuotantotyössä, vianetsinnässä, perehdytyksessä ja operatiivisessa riskienhallinnassa.

Harvinaisissa vikatilanteissa, joissa ratkaisua ei heti muistettu tai löydetty, tekoälyassistentti on pystynyt antamaan vastauksen sekunneissa ja auttamaan tuotannon nopeassa käynnistämisessä uudelleen. Yhdessä PET-linjan häiriötilanteessa assistentti auttoi välttämään yli yhdeksän tunnin tuotantokatkoksen.

Perehdytysaika on lyhentynyt noin 50 prosenttia, kuudesta kuukaudesta kolmeen kuukauteen. Uusi työntekijä pystyy työskentelemään itsenäisesti yövuoroissa aiemmin, koska PE Osmo tai PET Jykä on saatavilla tuotantotukena.

Hiljainen tieto, joka aiemmin oli keskittynyt muutamille kokeneille työntekijöille, epävirallisiin keskusteluihin tai hajautettuihin dokumentteihin, on nyt laajemmin saatavilla. Vuodesta 2016 kertyneen linjakohtaisen WhatsApp-keskusteluhistorian hyödyntäminen tekee vuosien arkisesta operatiivisesta ongelmanratkaisusta hakukelpoista ja uudelleenkäytettävää jäsennetyllä tavalla.

Ratkaisu tukee myös laadunvarmistusta ja organisaation jatkuvaa oppimista. Sen avulla voidaan tunnistaa, missä ohjeet ovat epäselviä, missä osaamispuutteita esiintyy ja missä uusia ohjeita tarvitaan.

ROI

Investoinnin tuotto perustuu vähentyneeseen seisokkiaikaan, nopeampaan vianetsintään, nopeampaan perehdytykseen ja vähentyneeseen riippuvuuteen yksittäisistä asiantuntijoista.

Muovi-Heljangon tuotantoympäristössä yhden merkittävän tuotantokatkoksen kustannus voi kattaa tekoälyassistentin palvelukustannukset useiden kuukausien ajalta. Yhdessä iltavuoron tilanteessa assistentti auttoi välttämään yli yhdeksän tunnin PET-linjan seisokin.

Ratkaisu on myös lyhentänyt perehdytysaikaa noin 50 prosenttia, kuudesta kuukaudesta kolmeen kuukauteen. Tämä mahdollistaa uusien työntekijöiden itsenäisen työskentelyn aiemmin ja vähentää tarvetta kokeneiden kollegojen jatkuvalle tuelle.

Suoran taloudellisen vaikutuksen lisäksi ratkaisu pienentää henkilöstöriskiä säilyttämällä ja skaalaamalla hiljaista tietoa, parantaa tuotantokriittisen tiedon saatavuutta ja tukee yhdenmukaista toteutusta laadun kannalta kriittisissä työvaiheissa.

---